老产线焕新升级：山西滚轴筛无缝对接输送系统解决方案

　　在工业设备升级浪潮中，老旧产线改造的兼容性难题备受关注。达道机械针对传统输送系统改造需求，推出山西滚轴筛定制化适配方案，实现新旧设备无缝衔接，助力企业以蕞小成本完成产线升级。

　　一、精准适配改造痛点

　　1.尺寸灵活匹配

　　根据原输送带宽度（500-2000mm）、倾角（0°-25°）定制滚轴筛主体结构

　　进/出料口高度公差控制在±3mm内，避免物料抛洒

　　某水泥厂案例：改造后输送效率达99.2%

　　2.动力系统兼容

　　保留原有电机与减速机，适配功率范围7.5-55kW

　　实测改造前后能耗波动≤3%，避免电路二次改造

　　3.智能缓冲设计

　　配置可调节缓冲料斗，适应±20%的瞬时流量波动

　　砂石骨料线实测：堵料率从月均5次降至0次

　　二、改造效益数据验证

　　改造成本对比：

　　✓ 设备投资节省35%（复用原有支架、电机）

　　✓ 停机时间缩短70%（平均改造周期3天）

　　长期收益：

　　✓ 维护成本降低50%（标准化部件占比提升至80%）

　　✓ 产能提升18%-25%（某金属矿山6个月跟踪数据）

　　三、行业应用实例

　　案例1：华南某石英砂厂

　　✓ 保留90%原有山西输送设备

　　✓ 改造后产能从200t/h提升至240t/h

　　✓ 通过环  保验收节省隔音改造费50万元

　　案例2：东北燃煤电厂

　　✓ 实现滚轴筛与百年历史输煤廊道对接

　　✓ 设备运行3年零非计划停机

　　四、改造实施保障

　　达道机械提供：

　　✓ 免费三维激光扫描测绘服务

　　✓ 48小时出改造方案设计

　　✓ 改造后3年核心部件质保

　　（数据来源：国家矿山机械质量监督检验中心检测报告）